Procesa neumáticos integrales/desechos en aceite de combustible (40-45% de rendimiento) con recuperación de alambre de acero magnético. Cuenta con cámara de presión micro negativa y calentamiento indirecto para emisiones cero. Adecuado para operaciones de 8-15t/D. El reactor de acero de alta calidad garantiza 10,000 ciclos de calefacción.
El equipo está diseñado para la utilización de recursos de los neumáticos de desechos. Adopta el proceso de pirólisis intermitente para realizar el agrietamiento de alta temperatura de neumáticos enteros o triturados en un entorno sin oxígeno o deficiente en oxígeno, y finalmente obtiene productos de alto valor agregado como combustible, negro de carbono y alambre de acero. El sistema opera de manera estable y cumple con los estándares ambientales. Es una solución ideal para reciclaje y refinación de neumáticos de desechos pequeños y medianos.
El combustible se usa ampliamente en calderas industriales, equipos pesados, generadores y otros campos, y también se puede refinar aún más en diesel.
El equipo está equipado con un dispositivo de separación magnética para recuperar automáticamente el cable de acero precipitado durante el proceso de pirólisis (que representa aproximadamente el 15% del peso del neumático);
Realice el reciclaje de metales y aumente los beneficios adicionales para los usuarios.
El reactor de pirólisis del núcleo opera en un estado cerrado de presión ligeramente negativa para evitar efectivamente la fuga de gas.
Todo el proceso se calienta indirectamente para evitar que las llamas abiertas se pongan en contacto con materias primas, que es más segura y más ecológica, sin humo y polvo, y realmente logra las cero emisiones de contaminación.
El reactor principal está soldado y fabricado con acero de caldera de alta calidad de paredes gruesas y se somete a un tratamiento de recocido de alta temperatura, que respalda 10,000 ciclos de calefacción, extendiendo en gran medida la vida útil.
| Modelo de producto | PB-10 | PB-12 | PB-15 |
| Capacidad | 10 toneladas/día | 12 toneladas/día | 15 toneladas/día |
| Contenedores | 1*FR+2*40’HQ | ||
| Peso bruto (tonelada) | 50 | 55 | 60 |
| Poder de trabajo (KW) | 30-40 | ||
| Dimensión (mm) | Φ2500*7500*18 (horno) | Φ2500*8800*18 (horno) | Φ2800*8800*18 (horno) |
01
Las materias primas sólidas ingresan directamente al procesador de pirólisis de presión negativa a baja temperatura.
02
Calentamiento indirecto en inerte, el ambiente anaeróbico evita el contacto con llama/gases.
03
El control de temperatura segmentado vaporiza la fase líquida; El condensado produce petróleo y gas no condensable.
04
Gas no condensable enrutado a través del dispositivo de seguridad de sello de agua al fondo del procesador para la combustión.
05
El gas de combustión entra en la torre de pulverización para la neutralización ácida-base con lejía alcalina (desulfurización).
06
El gas neutralizado pasa la torre de adsorción para eliminar la lejía residual; Gas limpio descargado.
07
Residuo sólido: negro de carbono para carbono activado; Alambre de acero reciclado como materia prima.
08
El sistema de circuito completamente cerrado logra la descarga de desechos cero y la utilización de recursos.
Bajo costo de inversión
Requisito mínimo de espacio de fábrica, ROI rápido, alta eficiencia operativa.
Tranquilo y eficiente energéticamente
La unidad de anillo de engranaje externo garantiza un funcionamiento suave; La cubierta de aislamiento patentada reduce la pérdida de calor.
Calefacción indirecta
La llama nunca contacta al cuerpo del horno, habilitando calentamiento uniforme, control de temperatura preciso y vida útil extendida.
Reciclaje de gas Salvado a la energía
El gas combustible purificado se reutiliza para la combustión, ahorrando combustible con contaminación cero.
Proceso ecológico cerrado
El diseño rotativo horizontal funciona completamente sellado, eliminando las emisiones de desechos.
Seguridad de presión negativa ligera
NDT ultrasónico de soldadura de arco sumergido automático con mecanismos de seguridad duales.
Operación en tándem multifurno
Las unidades vinculadas minimizan la pérdida de calor, excediendo los estándares nacionales de ahorro de energía.
Torre de fraccionamiento de gas de aceite patentado
Separa el combustible en tres grados de densidad para necesidades de calidad precisas.
Purificación de gases de combustión de doble patente
Neutraliza los ácidos y elimina el polvo bajo una ligera presión negativa para un cumplimiento estricto.
Descarga de escoria sellada a alta temperatura
La descarga automática de negro de carbono adjunto previene la contaminación y aumenta la eficiencia.
|
Parámetro |
Equipo continuo |
Equipo por lotes |
|
Escala de producción |
≥10,000 t/año (a gran escala) |
≥3,000 t/año (pequeña escala) |
|
Modo de operación |
Operación 24/7 |
Horno/día único |
|
Nivel de automatización |
Alto (1-2 operadores) |
Se requiere mano de obra moderada |
|
Cumplimiento de políticas |
Aprobación ambiental más fácil |
Incentivos limitados |
|
Requisito de materia prima |
Polvo de goma (neumáticos prejuicios) |
Neumáticos enteros aceptados |
| Artículo | Proyecto |
| Modelo de equipo | PB |
| Tamaño del equipo | φ2500*7500; φ2500*8800; φ2800*8800 |
| Materias primas adecuadas | Neumáticos para desechos/desechos plásticos/caucho residual, etc. |
| Tipo de trabajo | Tipo por lotes |
| Tipo de estructura | Rotación horizontal |
| Capacidad de procesamiento de 24 horas | 8-10 (ton); 10-12 (ton); 12-15 (tonelada) |
| Presión de trabajo | Presión normal |
| Velocidad de rotación del reactor principal | 0.4 (RPM) |
| Potencia equipada (KW) | 30-50 |
| Método de enfriamiento | Enfriamiento de agua circulante |
| Rendimiento de petróleo | 40%-45% |
| Método de transmisión | Transmisión de engranajes externos |
| Método de calentamiento | Calor directo/aire caliente |
| Instalación | Sin base/con base |
| Ruido | ≤85 |
| Peso bruto | 53; 55; 60 |
| Tamaño de instalación | 35m*20m |
| Cambio de mano de obra | 4-6 |
Determinar los requisitos personalizados
Último blanking
Plegable
Emparejamiento de la pieza de trabajo
Soldadura
Asamblea
Puesta en marcha
Tratamiento superficial
Inspección de calidad
Envío
El modelo de cooperación, la participación de capital y los métodos de inversión se pueden negociar según sea necesario.
Aplicable a la situación en la que no se puede establecer suficiente confianza en la etapa temprana de cooperación; Término de cooperación: término fijo. Nota: Participamos directamente en la producción para mitigar el riesgo de fallas en el equipo durante la operación, el ciclo operativo y la eficiencia del equipo.
Realiza un análisis de factibilidad para el mercado local.
Proporcione planes y soluciones necesarias para la construcción de fábricas según sea necesario.
Proporcionar todas las licencias y documentos legales para la operación legal local.
Podemos proporcionar ciertas materias primas y canales de venta aguas arriba y aguas abajo para establecer una red interna de distribución de productos.
Proporcionamos cálculo y análisis basado en el mercado local del cliente. El cliente es responsable de proporcionar datos relevantes. El cliente también puede visitar la fábrica fuera de línea para su inspección.
El cliente proporciona herramientas de instalación, mientras proporcionamos orientación de ingeniería para la instalación y un conjunto completo de servicios de instalación en el sitio.
1 año de garantía + 3 a 5 años de servicio de mantenimiento, con el mantenimiento proporcionado por proveedores de servicios locales.
Los términos de pago son negociables, con ciclos de pago flexibles para el saldo. Por ejemplo, 90% por adelantado, 10% de saldo, o 80% por adelantado, saldo de 20%.
El modelo de cooperación y los detalles se discutirán por separado en función de la región.
Aseguramos el suministro total, y reservamos el derecho final de interpretación. Las tarifas de comisión y mantenimiento son negociables.
Dentro de los 60 días posteriores a recibir el depósito.
El método de pago principal es t/t. Para otros métodos de pago, contáctenos.
Tenemos nuestra propia fábrica.
En la ciudad de Shangqiu, provincia de Henan.
Brindamos servicios de personalización. Para detalles específicos, contáctenos.
Apoyamos a OEM y ODM.
No admitimos el servicio de personalización de muestras por ahora.
Los trabajadores no necesitan habilidades profesionales. Ofreceremos el manual de instrucciones de trabajo, y nuestros ingenieros también proporcionarán orientación en el sitio durante varios meses para ayudarlo con la comisión y la capacitación de personal.
Nuestra planta de pirólisis puede procesar HDPE, LDPE, PVC, plástico ABS y otros tipos de plástico.
Equipo continuo: requiere un mantenimiento menos frecuente pero más especializado debido a la compleja automatización.
Equipo por lotes: requiere un mantenimiento regular entre ciclos, pero el equipo es más simple y más fácil de reparar.
La capacidad se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente. Normalmente, una sola línea puede hacer de 50 kg a 50 toneladas. El rendimiento del aceite y otros productos dependen del tipo de material procesado. Póngase en contacto con el servicio al cliente para obtener más detalles.
Por lo general, la fabricación tarda en 60 días y la entrega depende del puerto de llegada. Nuestro puerto de salida es el puerto de Lianyungang por defecto y los clientes también pueden designar el puerto de salida.
Nuestro período de garantía es de aproximadamente 1 año que también es negociable. Proporcionaremos las piezas de repuesto, el soporte de mantenimiento e instrucciones para su uso para los trabajadores. Tenemos ingenieros para soporte de instalación en el sitio. Nuestro ingeniero puede llegar a su fábrica en cualquier momento después de la instalación. No tiene una limitación de tiempo.
Planta Continua: opera 24/7 sin tiempo de inactividad, lo que lo hace adecuado para operaciones a gran escala. La automatización es alta y los requisitos de mano de obra son mínimos. Generalmente use polvo de goma para un proceso de alimentación continua.
Planta de lotes: opera en ciclos, que requieren más intervención manual y tiempo de inactividad entre lotes. Es más adecuado para operaciones pequeñas a mediana. Por lo general, alimentar neumáticos enteros al sistema para la pirólisis.
Información clave como materias primas, capacidad de procesamiento diario, ubicación del proyecto, etc.
Para cada proyecto, asignaremos un equipo de proyecto exclusivo, y habrá una persona dedicada a cargo para informar el progreso del proyecto a tiempo.
La empresa fue fundada
Vamos a pirólisis!
+44 7529 150720 
[email protected] 
A 300 metros al este de la estación de tren del Sur, en la ciudad de Shangqiu, provincia de Henan. 
Calculadora de ganancias
English
русский
Français
Español
عربى
